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2026-08-20 點擊量:
二、設備維護:確保部件完好
核心部件巡檢
每季度檢查底部濾帽(縫隙≤0.5mm)、布水器(疏通堵塞孔)、密封圈(防滲漏),防止濾料流失和水流短路。
輔助設備保養
每月檢查反沖洗水泵(出口壓力 0.2-0.3MPa)、空壓機(儲氣罐壓力 0.6-0.8MPa),定期排放儲氣罐積水,避免壓縮空氣帶水導致濾料受潮結塊。
儀表與閥門校準
每半年校準壓力表、流量計(誤差<10%),檢查閥門開關靈活性并加注潤滑油,防止內漏和參數失真。
三、運行參數控制:避免濾層損傷
濾速與壓差監控
嚴格控制濾速在 10-20m/h(高濁度水質降至 10-15m/h),實時監測進出口壓差,達到 0.08-0.1MPa 時立即反沖洗,嚴禁超壓差運行。
反沖洗規范操作
采用氣水聯合反洗:先氣洗 3-5 分鐘(強度 10-15 L/(s?m2)),再水洗 5-8 分鐘(強度 5-10 L/(s?m2)),確保濾層膨脹率 30%-50%;含油污水需提高反洗強度至 12-15 L/(s?m2)。
流量穩定控制
使用變頻水泵或調節池,避免流量驟變沖擊濾層,調整流量時每次不超過 5m/h,防止濾料分層或流失。
四、水質預處理:降低污染負荷
強化前置處理
在過濾器前端增設混凝沉淀、氣浮或隔油裝置,投加 PAC、PAM 等藥劑,去除黏性有機物和油脂,降低進水懸浮物和油污含量,避免濾料堵塞。
進水水質監控
每日檢測進水濁度(控制≤30NTU)、COD,若水質突變(如杭州梅雨季節),需啟動石英砂過濾等前置措施,確保進水符合設計要求。
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